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引起旋进旋涡流量计计量误差的主要因素

2016-12-23 浏览次数:1594

 旋进旋涡流量计是集流量,温度、压力检测功能于一体的新一代流量计,并能进行温度,压力和压缩因子自动补偿的新一代流量计.直接检测气体的标准体积流量和和标准体积总量。因为其无机械转动部件,不易腐蚀,可靠度高,稳定性好,长期工作无需维护,在********天然气产销厂的各计量站得到了广泛应用。但由于管线内天然气气质不同,运行工况的变化以及其他因素带来的误差,降低了智能旋进旋涡流量计的计量精度。因此,找出引起流量计计量误差的原因,?出改进措施,做出详细方案,对于提高天然气的计量精度具有重要意义。
一、旋进旋涡流量计的工作原理
智能旋进旋涡流量计属于速度式测量仪表,进入流量计的流体通过漩涡发生器产生过漩涡流.漩涡流在文丘里管中旋进,到达收缩段突然节流是漩涡流加速。当漩涡流进入扩散段后,因回流的作用强迫进入旋进式二次旋转,是漩涡流的频率与介质速度成正比并且为线性关系,由压力传感器检测,检测的微弱电信号经处理可转换为流量信号。
二、引起流量计计量误差的主要因素
流量计产生误差的因素,计量仪表引起的误差(流量范围.压力变化、直管段因素).使用条件变化引起的误差(机械振动,介质中含有杂质,电磁干扰)等,因此在使周旋进旋涡流量计的过程中,必须考虑到这些因素是否影响到流量计的正常工作。
2.1计量仪表误差
例如:流量范围的影响。每个规格的流量计均有其流量范围,当介质流量低于仪表的流量下限时,如果介质流速过低,无法检测到流速,将无法保证精度;而当流量高于仪表的流量上限时.TDS旋进式流量计的压力损失过大.会产生丢脉冲、漏计等现象,也无法保证流量计的精度。另外,由于气田开发的特殊性.一般在开发初期,气量大压力高,到开发后期.气量不断减少,压力不断降低,因此流量计的量程比是一个很关键的因素。
再如:压力变化的影响。压力的检测对天然气的准确测量起着决定性的作用,特别是要减少相对误差.对于一个精度为土0. 5%FS(满量程精度).量程为0.5Mpa的压力传感器,其测量zui大误差为0.5Mpa'x 0,5%=士2.5kPa;而在检测200kPa的介质压力时.其zui大相对误差为±2.5kPa/200×100%=士1.25%。由此可见,随着检测压力的升高,相对误差越来越小。
在操作中总会有这样或那样的误差.操作不到位、管理不严等因素也会引起较大的计量误差;在安装流量计的地方,为了便于维修,一般都设有旁通流程,如果旁通闸门没有关严或者有内漏,便会引起较大的计量误差;没有按期检定流量计,相关参数飘逸也会引起较大的计量误差。

 

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