加入收藏 | 设为首页 | 联系我们

产品搜索

技术文章 / article
当前位置:首页 > 技术文章 > 如何正确地解决涡轮流量计常见故障及合理保养传感器部件

如何正确地解决涡轮流量计常见故障及合理保养传感器部件

2017-05-31 浏览次数:1080

  涡轮流量计是一种精密度较高的流量测量仪表,精度可达到0.2级,甚至更高。可用于很多场合的流体测量,在安装与使用过程中也要更加细致与小心,小编为大家总结了以下几点基要的维护要求,可以对于更好的使用仪器及延长仪表的使用寿命有所帮助。
 

涡轮流量计传感器在使用与维护保养过程中要注意做到以下几点:
 

1、使用涡轮流量计传感器时,应保持被测介质的清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
 

2、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的介质,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
 

3、涡轮流量传感器不用时,应清洗内部介质,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。

 

4、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
 

5、涡轮流量传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满介质,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。

 

6、在安装涡轮流量传感器前,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。

涡轮流量计常见故障及解决方案

故障现象

可能原因

解决方案

 
 
 
 
 

流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加

1.检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良
2.检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良
3.检查检测线圈
4.检查传感器内部故障,上述1-3项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象 

1.用欧姆表排查故障点
2.印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查
3.做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
4.去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数

 
未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降

1.过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞
2.流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少
3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢

1.消除过滤器
2.从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换
3.卸下传感器清除,必要时重新校验

 
 

流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳

1.传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端
2.管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号
3.截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量
4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰

1.检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地
2.加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动
3.检修或更换阀
4.采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点

 
 
 
 
 
 
 
 
 

显示仪示值与经验评估值差异显著

1.传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化:流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。
2.传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转
3.管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变:(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等
4.显示仪内部故障
5.检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值
6.传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围

1-4.查出故障原因,针对具体原因寻找对策
5.更换失磁元件
6.更换合适的传感器

 

服务热线:
13382320202
有事Q我

仪表网

推荐收藏该企业网站