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涡轮流量计的故障类型及解决方案

2017-06-30 浏览次数:1099

  作为速度式流量计中zui主要的产品之一,涡轮流量计在很多场合发挥着举足轻重的流量计量作用,由于工况各异、介质不同,涡轮流量计也可能出现各种各样的故障,如何根据涡轮流量计的外在故障表现,判断故障类型,并及时解决问题呢?
  
  

1、仪表方面原因可能导致的问题类型:
  
  如果仪表超过检定周期,可能导致仪表系数K发生变化;
  
  设定的参数(例如测量管内径、标准状态密度和仪表系数)有误;
  
  模拟转换电路的零点漂移或量程调整出现误差,可能导致测量结果失误;
  
  如果供电电源过大的偏离额定值或是纹波过大。
  
  以上这几种原因会直接给仪表带来测量误差。应把仪表迅速送检,及时检查设定的各种参数,定期校正仪表的零点和量程,保持仪表的完好率。
  
  

2、安装方面的原因可能导致的问题类型:
  
  上、下游直管段长度不够;
  
  仪表测量管内径与配管内径偏差大;
  
  安装不同心、密封垫凸人管内;
  
  仪表流向装反;
  
  检测元件被杂质覆盖;
  
  检测灵敏度降低,小流量漏计;
  
  管道泄漏(例如安装在地下的管道,小的泄漏不被发现),阀门泄漏,旁通阀泄漏造成累积流量(总量)偏小;
  
  存在两相流、脉动流影响准确计量;
  
  测量管内壁和发生体被腐蚀,发生体表面有沉积物附着,几何参数发生变化,改变了仪表系数,造成测量误差。
  
  由上述种种现象分析可知,提高测量度是客户和厂家的共同心愿,如发现了测量误差较大,应该及时查找原因,及时对仪表进行校准,减少因计量不准造成的损失。
  
  

3、其他问题类型:
  
  经长期的应用,测量管道发生泄漏也属常见故障,其原因可能有:
  
  管内压力过高;
  
  管内流体温度过高或管内流体温度变化过快过大,容易引起紧固件松动;
  
  密封件失效;
  
  表体或检测元件被腐蚀;
  
  出现测量管道泄漏,应及时修复,以免酿成其他事故。
  
  若是涡轮流量计传感器发止异常的啸叫声,则需要考虑以下原因:
  
  流速过高,引起发生体或检测元件颤动;
  
  管道内发生气穴现象;
  
  发生体或检测元件松动。

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